Exercițiu în trepte
De ce exercițiile de pas sunt alegerea versatilă pentru sarcinile de foraj multi-materiale?
1. din HSS, HSS-E și alte materiale, se aplică forajului diferitelor materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu .}
2. Chip Flue include flautul drept și flaut în spirală .
3. măcinare cu polizor de instrumente de precizie CNC, cu o calitate excelentă a tăierii .
Sunt disponibile 4. Tin, Tialn și alte acoperiri, pot îmbunătăți performanța .
Avantajele burghiului de pas
Prelucrare de înaltă eficiență
Step drills have multiple cutting edges of different diameters, which can complete the machining of multiple holes with different diameters in a single feed. This reduces tool changes and positioning times, improving machining efficiency. For example, when machining parts requiring multiple hole diameters, using a step drill can significantly shorten processing time.
01
Precizie înaltă
Proiectarea burghielor în trepte menține fiecare diametru de pas relativ fixat, asigurând precizia dimensională și precizia pozițională a fiecărei găuri în timpul prelucrării, ceea ce ajută la îmbunătățirea calității generale a prelucrării pieselor .
02
Reducerea costurilor
Prin reducerea numărului de instrumente utilizate și a frecvenței schimbării instrumentelor, găuri de pas mai scăzute costurile sculei și timpul de oprire a mașinii, reducând astfel costurile de prelucrare .
03
Aplicabilitate puternică
Acestea pot fi proiectate în diferite dimensiuni și forme de pas în funcție de diferite nevoi de prelucrare, potrivite pentru prelucrarea mai multor materiale și diferite tipuri de găuri - cum ar fi găuri de procesare a diferitelor specificații în plăci subțiri sau groși .
04
O calitate bună a suprafeței
Exercițiile în trepte sunt tăiate fără probleme, reducând eficient rugozitatea pereților găurilor și rezultând găuri cu o calitate mai bună a suprafeței, ceea ce este benefic pentru asamblarea și utilizarea ulterioară .
05
Caracteristici de foraj
Schimbare graduală a diametrului
Bitul de găurit al unui foraj este pășit, compus din mai multe părți cilindrice cu diametre diferite . diametrul crește treptat de la vârful de foraj la coada de foraj, permițând prelucrarea găurilor cu diametre diferite într -o singură operație de foraj .
Prelucrare de înaltă eficiență
Diametrele multiple ale găurilor pot fi procesate într -o alimentare fără modificări frecvente ale sculei sau repoziționare, reducând timpul auxiliar și îmbunătățind eficiența prelucrării .
Asigurarea preciziei
Fiecare pas are o precizie dimensională înaltă, asigurând diametrul și precizia pozițională a găurilor prelucrate, care este favorabilă îmbunătățirii calității de prelucrare a pieselor .
Tăiere netedă
Datorită creșterii treptate a diametrului, forța de tăiere este distribuită uniform, iar procesul de tăiere este relativ stabil, reducând vibrațiile și zgomotul și minimizând deteriorarea mașinii și piesa de lucru .}
Aplicabilitate largă
Diverse specificații și forme de exerciții în trepte pot fi personalizate în funcție de diferite nevoi de prelucrare, potrivite pentru prelucrarea mai multor materiale și diferite tipuri de găuri .
Viață de instrumente lungi
Proiectarea rezonabilă permite utilizarea pe deplin a fiecărui pas, cu o uzură relativ uniformă, prelungind durata generală de serviciu a instrumentului .
Aplicații de foraj cu pas
Fabricare mecanică
- Folosit pentru procesarea diferitelor piese mecanice, cum ar fi găurile de instalare a prelucrării și găurile de ulei cu diametre diferite pe blocurile de cilindri ale motorului . diametre multiple ale găurilor pot fi completate într -o singură alimentare, îmbunătățind eficiența prelucrării și precizia .}
- În procesarea mucegaiului, exercițiile de pas pot crea găuri de răcire și găuri de pin de ejecție din diferite specificații în matrițe, asigurând calitatea și performanța matrițelor .
01
Fabricarea auto
- În producția de componente auto, cum ar fi carcasele de transmisie de prelucrare și discurile de frână, exercițiile în trepte pot produce diverse găuri de montare și găuri de conectare pentru a îndeplini cerințele de înaltă precizie ale pieselor auto .
- Folosit pentru ansamblul corpului auto, de prelucrare a găurilor cu diametre diferite în părți structurale ale corpului pentru a instala șuruburi, piulițe și alți conectori, asigurând rezistența și stabilitatea corpului vehiculului .
02
Electronice și aparate electrice
- Carcasele de prelucrare a dispozitivelor electronice (e . g ., cutii de computer, cochilii de telefon mobil), burghiele de pas creează găuri de disipare a căldurii și găuri de montare de diferite dimensiuni pentru a asigura aspectul și performanța produsului .
- În fabricarea plăcii de circuit, folosită pentru a prelucra vias cu diametre diferite pentru a obține conexiuni electrice și conducere .
03
Fabricarea mobilierului
- În producția de mobilier de panou, mașini de găurit cu trepte care conectează găuri și găuri de montare în plăci pentru asamblare ușoară, îmbunătățind eficiența producției și precizia asamblării .
- În fabricarea mobilierului din lemn solid, acestea pot găuri găuri de morți cu diametre diferite în lemn pentru instalarea tenoanelor, îmbunătățind stabilitatea structurală .
04
Construcție și decorare
- În construcție, utilizat pentru a mașina găuri de instalare cu diametre diferite în structuri de beton și zidărie pentru instalarea conductelor și a canelurilor de sârmă .
- În timpul decorului, găuri de foraj în materiale din lemn (e . g ., cadre de ușă/fereastră, mobilier) pentru a instala balamale, mânere și alte hardware .
05
De ce să ne alegem
Calitate superioară
Fabrica digitală Xinxing acoperă o suprafață de 66666 M2 cu o producție anuală de 6 milioane de piese . Introducerea sistemelor de informații avansate pentru a realiza întregul proces de management digital, forjând o calitate fiabilă .}
01
Echipament avansat
Atelierele au linii de producție moderne, echipate cu strung automat de precizie CNC, centru de prelucrare verticală, roboți și alte echipamente internaționale de producție avansată, pentru a obține o producție de linii de asamblare complet automate, pentru a asigura o calitate stabilă și superioară .
02
Echipa profesională
Echipa de cercetare și dezvoltare a XINXING este compusă din ingineri profesioniști în domeniile materialelor, proiectarea uneltelor, tratarea căldurii, tăierea tehnologiei de aplicații, procesele de fabricație și alte domenii . Este o echipă de cercetare și dezvoltare tehnologică cu experiență și creativă .
03
Acceptați ODM/OEM
În conformitate cu cerințele procesului dvs., instrumentele dedicate pot fi configurate pentru a îmbunătăți eficiența sau pentru a depăși dificultățile de procesare . Bine ați venit la ancheta de la noi .
04
Profilul Companiei
Zhejiang Xinxing Tools Co., Ltd., was founded in 1994, is a high-tech enterprise focusing on hole processing technology. Since its founding nearly 30 years ago, we will be adhering to "focus on improving self", the company has set up the mission of providing manufacturing industry with high efficiency & precision cutting tools, consistently implement the Strategie inovatoare de dezvoltare, cultivați profund productivitatea instrumentelor de tăiere și îmbunătățirea tehnologiei .
Produsele noastre includ: tăietor inelar, tăietor de șină, ferăstrău de gaură, burghie de pică, burghiu în trepte, contractor, mașină de burghiu magnetic, tăietor de carbură solidă, robinete, burghie de găuri adânci, etc. .
Nearly 30 years of accumulation, we are equipped with international leading R & D and testing equipment, established a production line for large number of professional CNC tools, become a high performance CNC tool manufacturer combined with R & D, production and sales. Nearly 30 years of efforts, the company has 100 patents approximately, leading the industry standards drafting of 《ANNULAR CUTTER》, 《Internal cooling replaceable inserts spade drill》, Won the "national Industria fabricării Industriei Campion Enterpration Enterprise "și alte onoruri, a fost strâns cooperat cu clienții din mai mult de 80 de țări .
În viitor, vom adera la „conceptul de dezvoltare inovatoare, cooperare câștig-câștig”, îndeplinim misiunea de „furnizarea de instrumente eficiente de tăiere a preciziei”, continuăm să ne concentrăm pe cultivarea profundă și tehnologia de tăiere eficientă și ne străduim să devin o marcă de fabricare a instrumentelor mai fiabilă a dvs. .
Certificări
Fabrica noastră
Echipament de testare
FAQ
Î: 1. Pentru ce este utilizat burghiul?
+
-
A: Step drill bits are great for cutting through plastic, it offers a very smooth cut and finish without damaging the hole or material. They are also great at cutting through thin metal, as it cuts it very smoothly compared to twist drills, and slowly shaves off the metal leaving a smooth beveled edge to the metal.
Î: 2. Când ar trebui să folosesc un bit de foraj cu pas?
+
-
R: BIT -urile de pas nu au o răsucire, așa că sunt minunate pentru găurirea prin tablă și alte materiale subțiri, rigide ., se radă încet materialul și fac găuri progresiv mai mari, în timp ce mergeți de la pas la pas ., de asemenea, fac o margine drăguță/teșită la gaură .}}, cu margini de cursă/teșită plăcută la gaură .}}
Î: 3. Am nevoie de o gaură pilot pentru bit de foraj?
+
-
R: Înainte de a vă conecta instrumentul de alimentare la o sursă de alimentare sau o baterie, asigurați -vă că coada de burghiu este fixată în siguranță în Chuck . pentru a începe să găuriți o gaură mare, folosiți un mic bit de burghiu pentru a găuri o gaură de pilot, apoi treceți la un bit de burghiu mai mare (opțional) .
Î: 4. Puteți utiliza un bit de foraj pe plastic?
+
-
R: Ele pot fi, de asemenea, utilizate pentru materiale mai moi, cum ar fi aluminiu, lemn și plastic . De exemplu, biți de trepte sunt excelente pentru găurile de foraj în plastic sau acrilic, deoarece pot crea gaura laterală cu pereți netede și drepte . Gaura rezultată este curată și fără burrs .