Care este metoda de programare pentru utilizarea găuritului indexabil la mașinile CNC?

În calitate de furnizor de burghie indexabile, sunt adesea întrebat despre metodele de programare pentru utilizarea acestor instrumente în mașinile CNC. În această postare pe blog, voi împărtăși câteva cunoștințe aprofundate despre acest subiect, care vor fi utile atât pentru mașiniștii începători, cât și pentru cei experimentați.

Înțelegerea burghiilor indexabile

Burghiile indexabile sunt un tip de unealtă de tăiere utilizată în operațiunile de prelucrare. Acestea constau dintr-un corp de burghiu și inserții de tăiere înlocuibile. Avantajul burghielor indexabile este că atunci când muchia de tăiere a plăcuței se uzează, puteți pur și simplu să indexați plăcuța pentru a expune o nouă muchie de tăiere sau să înlocuiți plăcuța în întregime, în loc să aruncați întregul burghiu. Acest lucru nu numai că reduce costurile cu sculele, dar crește și eficiența.

Considerații de pre-programare

Înainte de a începe procesul de programare, trebuie luați în considerare mai mulți factori. În primul rând, trebuie să înțelegeți materialul piesei de prelucrat. Materiale diferite, cum ar fi oțelul, aluminiul sau titanul, au proprietăți de tăiere diferite. De exemplu, oțelul este în general mai dur decât aluminiul, așa că va trebui să ajustați viteza de tăiere și viteza de avans în consecință.

În al doilea rând, diametrul și adâncimea găurii de găurit sunt cruciale. Găurile cu diametru mai mare pot necesita mai multă putere și setări diferite de avans și viteză în comparație cu cele mai mici. Găurile mai adânci reprezintă, de asemenea, provocări, cum ar fi evacuarea așchiilor și deformarea sculei.

Pași de bază de programare pentru burghie indexabile în mașini CNC

Pasul 1: Selectarea și configurarea instrumentului

Primul pas în programare este să selectați burghiul indexabil adecvat pentru lucrare. Luați în considerare diametrul găurii, materialul piesei de prelucrat și calitatea găurii necesară. După ce ați selectat burghiul, trebuie să îl configurați în mașina CNC. Aceasta implică montarea burghiului în ax și setarea decalajului lungimii sculei.

Pasul 2: Definirea punctului zero al programului

Punctul zero al programului este punctul de referință de la care sunt măsurate toate coordonatele din programul CNC. De obicei, este fixat într-o locație convenabilă pe piesa de prelucrat, cum ar fi un colț sau centrul unei caracteristici circulare.

Pasul 3: Setarea ratelor de avans și viteză

Viteza de avans este viteza cu care burghiul avansează în piesa de prelucrat, iar viteza de tăiere este viteza cu care muchia de tăiere a burghiului se mișcă în raport cu piesa de prelucrat. Aceste valori depind de materialul piesei de prelucrat, diametrul burghiului și tipul de inserție utilizată. De exemplu, atunci când găuriți aluminiu, puteți utiliza de obicei o rată de avans și viteză mai mare în comparație cu găurirea oțelului.

Formula de calcul a vitezei de așchiere (V) este (V=\pi DN/1000), unde D este diametrul burghiului în milimetri și N este viteza axului în rotații pe minut (RPM). Viteza de avans (F) este, de obicei, dată în milimetri pe rotație (mm/rev).

Pasul 4: Scrierea programului CNC

Programul CNC pentru burghie indexabile constă de obicei dintr-o serie de comenzi care controlează mișcarea burghiului. Iată un exemplu simplu de program CNC pentru găurirea unei singure gauri:

O1000 ; Numărul programului N10 G21 ; Setați unitățile la milimetri N20 G90 ; Setați modul de programare absolut N30 T01 M06 ; Selectați unealta 01 (burghiu indexabil) și schimbați unealta N40 S1000 M03 ; Setați viteza axului la 1000 RPM și porniți axul în sensul acelor de ceasornic N50 G00 X50 Y50; Mișcare rapidă la coordonatele X și Y ale găurii N60 G01 Z-20 F0.2; Introduceți burghiul în piesa de prelucrat cu o viteză de avans de 0,2 mm/tur până la o adâncime de - 20 mm N70 G00 Z5 ; Retrageți rapid burghiul la o înălțime sigură N80 M05 ; Opriți axul N90 M30 ; Încheiați programul

În acest program, G21 setează unitățile la milimetri, G90 setează modul de programare absolut, T01 M06 selectează burghiul indexabil, S1000 M03 pornește axul la 1000 RPM, G00 este utilizat pentru mișcare rapidă și G01 este utilizat pentru interpolare liniară (introducerea burghiului în piesa de prelucrat).

Tehnici avansate de programare

Peck Foraj

Forarea cu ciocănire este o tehnică utilizată pentru forarea găurilor adânci. În loc să găurim toată adâncimea într-o singură trecere, burghiul este retras periodic pentru a evacua așchii. Acest lucru ajută la prevenirea înfundării așchiilor, care poate duce la ruperea sculei și la o calitate slabă a găurii.

Următorul este un exemplu de program de ciuforare - forare:

O2000; Numărul programului N10 G21 ; Setați unitățile la milimetri N20 G90 ; Setați modul de programare absolut N30 T01 M06 ; Selectați unealta 01 (burghiu indexabil) și schimbați unealta N40 S1000 M03 ; Setați viteza axului la 1000 RPM și porniți axul în sensul acelor de ceasornic N50 G00 X50 Y50; Mișcare rapidă la coordonatele X și Y ale găurii N60 G83 Z - 50 R5 Q10 F0.2 ; Burghiu cu ciocănire la o adâncime de - 50 mm, se retrage la un plan de referință de 5 mm deasupra piesei de prelucrat, adâncimea ciocănirii de 10 mm și viteza de avans de 0,2 mm/tur N70 G00 Z5 ; Retrageți rapid burghiul la o înălțime sigură N80 M05 ; Opriți axul N90 M30 ; Încheiați programul

În acest program, G83 este comanda peck - ciclu de forare.

Foraj circular

Găurirea circulară este utilizată atunci când trebuie să găuriți o serie de găuri într-un model circular. Puteți utiliza comenzile G02 sau G03 pentru interpolare circulară.

O3000 ; Numărul programului N10 G21 ; Setați unitățile la milimetri N20 G90 ; Setați modul de programare absolut N30 T01 M06 ; Selectați unealta 01 (burghiu indexabil) și schimbați unealta N40 S1000 M03 ; Setați viteza axului la 1000 RPM și porniți axul în sensul acelor de ceasornic N50 G00 X0 Y0; Deplasare rapidă în centrul cercului N60 G02 X20 Y0 I10 J0 ; Interpolare circulară pentru găurirea unei găuri pe o rază de 20 mm N70 G00 Z5 ; Retrageți rapid burghiul la o înălțime sigură N80 M05 ; Opriți axul N90 M30 ; Încheiați programul

În acest program, G02 este folosit pentru interpolarea circulară în sensul acelor de ceasornic, iar I și J sunt decalajele de la punctul de plecare la centrul cercului.

Importanța accesoriilor de scule

Atunci când se utilizează burghie indexabile, accesoriile de scule joacă un rol important. De exemplu,Burghiu cu insert din carburăoferă o muchie ascuțită și durabilă, care poate îmbunătăți calitatea găurii și poate prelungi durata de viață a sculei.Inserție din carbură a burghiuluieste special conceput pentru burghie cu cazma și poate îmbunătăți performanța de tăiere.Suport pentru burghiuasigură montarea și stabilitatea corespunzătoare a burghiului, ceea ce este crucial pentru prelucrarea precisă.

Concluzie

Programarea burghiilor indexabile în mașinile CNC necesită o bună înțelegere a sculei, materialului piesei de prelucrat și a limbajului de programare CNC. Urmând pașii de bază și folosind tehnici avansate, puteți realiza operațiuni de forare eficiente și precise.

Dacă sunteți interesat să achiziționați burghie indexabile de înaltă calitate sau aveți întrebări despre metodele de programare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru o discuție detaliată și o negociere de achiziție. Ne angajăm să vă oferim cele mai bune produse și suport tehnic.

Referințe

• „Manual de programare CNC” de John A. Reha
• „Fundamentele prelucrării mecanice” de Robert L. Norton